Inconel 718, -253°C ila 700°C sıcaklık aralığında uzun süreli kararlı çalışma kapasitesine sahip, mükemmel yüksek sıcaklık dayanımı, sürünme direnci ve korozyon direncine sahip, nikel bazlı çökeltmeyle sertleşen bir süper alaşımdır. Uçak motoru türbin disklerinde, gaz türbini kompresör disklerinde, yüksek sıcaklık bağlantı elemanlarında, nükleer enerji ekipmanlarında ve kimyasal reaksiyon ekipmanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Hammaddelerinde nikel, niyobyum, molibden, alüminyum ve titanyum gibi değerli metallerin yüksek içeriği ve karmaşık üretim süreci nedeniyle Inconel 718 nispeten pahalıdır ve fiyatı formuna, özelliklerine, uygulama derecesine, ısıl işlem durumuna ve satın alma miktarına bağlı olarak önemli ölçüde değişir.
Inconel 718 Fiyatlarını Etkileyen Temel Faktörler:
1. Malzeme Biçimi: Fiyatlar çubuklar, levhalar, tüpler, kaynak teli, toz metalurjisi ve dövme malzemeler arasında önemli ölçüde farklılık gösterir; toz metalurjisi ve yüksek performanslı özel parçalar en pahalı olanlardır.
2. Üretim Süreci: Vakum indüksiyonlu eritme (VIM), vakumlu ark yeniden eritme (VAR), toz metalurjisi ve ısıl işlem süreçleri karmaşık ve maliyetlidir.
3. Uygulama Sınıfı: Havacılık ve nükleer güç sınıfı malzemeler sıkı test ve sertifikasyon gerektirir, bu da fiyatların sıradan endüstriyel sınıfların çok ötesine geçmesine neden olur.
4. Özellikler ve Boyutlar: Kalın levhalar, geniş çaplı çubuklar, uzun borular veya standart dışı özel dövmeler daha pahalıdır.
5. Satın Alma Miktarı ve Teslimat Süresi: Küçük adetli ve acil siparişler daha yüksek maliyetlere neden olurken, büyük hacimli siparişler genellikle fiyat avantajı sunar.
6. Hammadde Fiyat Dalgalanmaları: Nikel, niyobyum ve molibden gibi değerli metallerin fiyatları, Inconel 718'in piyasa fiyatını doğrudan etkilemektedir.
Inconel 718 Satın Alırken Önemli Hususlar
1. Malzeme Standartlarını Onaylayın: Güvenilir performansı garanti etmek için malzemenin AMS, ASTM veya GB/T standartlarına uygun olduğundan emin olun.
2. Isıl İşlem Durumunu Kontrol Edin: Çözelti işlemine ve çift yaşlandırma işlemine sahip malzeme optimum performans sergiler.
3. Spesifikasyonları ve Formları Tanımlayın: Tasarım gereksinimlerine göre çubukları, levhaları, tüpleri, kaynak telini veya tozu seçin.
4. Tedarikçi Niteliklerini Doğrulayın: Üreticinin test yeteneklerine sahip olduğundan ve kimyasal bileşim, mekanik özellikler ve ısıl işlem hakkında raporlar sunabildiğinden emin olun.
5. Miktarı ve Teslimat Süresini Dikkate Alın: Daha iyi fiyatlandırma ve istikrarlı bir tedarik elde etmek için teslimat süresini ve miktarını önceden bildirin.
